А такое видели

[Владимир]

     ШОК  для производителей оборудования  ССС .

   В данный момент практически любое предприятие, которое может сварить, две железяки заявляет, что оно может изготовить мини завод, оборудование для производства сухих строительных смесей.
   Да это так, но возникает вопрос  какого качества и каких возможностей оборудование.
   Много нюансов, которые снижают себестоимость производства, эти предприятия просто не знают и соответственно не вносят в конструктив оборудования.
   Мы хотим вас познакомить с оборудованием ООО «СТРОЙМАШ» производимым в г. Бердске НСО.
   Первое что нас поразило это размеры, тот кубик который мы увидели  размерами два на два метра, с одной стороны в него загружается песок, а с другой выходит готовая продукция. Что находится внутри мы не знаем, производитель держит это в секрете. Но самое главное поразили заявленные возможности этого кубика.
   Производительность до 100 тонн за смену 8 часов.
   Изготовление смесей от 4 и более компонентов.
   Автоматическая подача химии.
   Потребляемая электрическая мощность общая 20 квт /час.
   Смена изготовляемого рецепта производится нажатием пары кнопок.
   Компьютер позволяет выполнять  полный учет выпускаемой продукции и считает расход материалов потраченных на производство. Также происходит учет выпускаемой продукции по сменно.
   Есть еще и одна опция, которую практически никто не делает, это контроль расхода теплоносителя, который существенно экономит расход газа или солярки в зависимости на чем работает сушильный барабан.
   Но самое главное теоретически на данном оборудовании может работать один человек, но физически он не справится со 100 тоннами продукции.
   Еще одно заявление производителя, бич всего производимого в России оборудование это песок который буквально съедает множество вращающихся механизмов оборудования, а по заявлению производителя они эту проблему решили.
   Судя по заявленным  техническим данным, такого в России ни кто не производит.

Производитель ООО «СТРОЙМАШ»
Г. Бердск Ленина 89/8
bvdccc.ru   bvdccc.narod.ru
296491@mail.ru
89137296633
8 (38341) 29649

[Sergeyisv]

А можно увидеть циклограмму работы данного "кубика"

[Владимир]

Могу отправить на майл у меня в какомто другом расширении файл форум его не проводит запросите по майлу или сообщите тут свой майл.

[Sergeyisv]

Могу отправить на майл у меня в какомто другом расширении файл форум его не проводит запросите по майлу или сообщите тут свой майл.

написал в личку.

И еще один вопрос, а остальные материалы то как подаются? Цемент, прочие инертные, хим.добавки,...?

[Владимир]

Для удешевления и увеоличения производительности данная конфигурация работает на премиксах которые готовятся заранее, в нашем варианте заводик изготовлен под биг бэги. Есль модификация под силоса.

[Sergeyisv]

Для удешевления и увеоличения производительности данная конфигурация работает на премиксах которые готовятся заранее, в нашем варианте заводик изготовлен под биг бэги. Есль модификация под силоса.

1. файл получил, но это не циклограмма, а общее описание работы, причем рекламное.

2. по видимому, один человек тут явно не справится  И премиксы вешать, и МКР со склада в растариватели подать, и пустые потом у угол на утилизацию закинуть, и песок в барабан подать.

К примеру во вложении циклограмма процесса работы нашей линии (3 дозатора, смеситель на 1 тн, цикл 4минуты, макс 15тонн/час)

я от вас такое же и просил.




 

[Владимир]

Такую циклограмму мы никогда не делали
Общий цикл одного замеса 3 минуты, на средних смесях.

[Sergeyisv]

Такую циклограмму мы никогда не делали
Общий цикл одного замеса 3 минуты, на средних смесях.

понятно. т.е. запроектировать производительность линии исходя из параметров всего технологического оборудования входящего в ее состав вы не сможете?
и доказать мне, что мой продукт со следующим  составом:

Компонент А:, насыпная 1420-1550 кг/куб.м., фракционный  до 100мкм    -   25%
Компонент Б:, насыпная 760-800 кг/куб.м.,  фракционный  до 100мкм    -   10%
Компонент В:, насыпная 1000- 1100 кг/куб.м.,  фракционный  до 300мкм    -   30%
Компонент Г:, насыпная 1420 -1460 кг/куб.м.,  фракционный 0 - 2,5мм    -   35%
Микрокомпонент, 0,5%

все в МКР, кроме микрокомпонента.

выдаст 100 тонн за 8 часов?
или есть еще какие-то "узкие места"? о которых вы умалчиваете в рекламе.

А то, что вы пишете в первом посту, делает как минимум 2 десятка производителей оборудования для ССС в РФ. (и это я еще не считаю производителей оборудования для бетона, комбикормов, стекольной, и пр. отраслей промышленности, где используются схожие процессы).

а про расход контроля теплоносителя - дак это вообще смешно. Даже на этом форуме подобные работающие решения описывали.

[aser]

Для удешевления и увеоличения производительности данная конфигурация работает на премиксах которые готовятся заранее, в нашем варианте заводик изготовлен под биг бэги. Есль модификация под силоса.

это как так, сначало смешиваем цемент песок перлит , потом засыпаем в биг бег , а потом в эту штуку, и так же с химией чтоль? если да то непонятно для чего эта вещ нужна если все смешали, перемешали , и засыпали , а эта штука только расфосовала?

[Владимир]

Данная конфигурация изготовлена под биг бэги все компаненты загружаются отдельно в том числе и химия после перемешивается и фасуется.

Sergeyisv
Я вам отвечу на вашу почту.

[Sergeyisv]

Sergeyisv
Я вам отвечу на вашу почту.

хотелось бы конечно в публичной плоскости подискутировать.
но это ваше право. 

[Владимир]

Просто в оборудовании применены ноу хау которые в России никто не делает и пока не догадывается, поэтому больше никаких фотографий схем, чертежей не будет только тот кто приедет и докажет что он не производитель оборудования увидет все секреты.

[Sergeyisv]

Просто в оборудовании применены ноу хау которые в России никто не делает и пока не догадывается, поэтому больше никаких фотографий схем, чертежей не будет только тот кто приедет и докажет что он не производитель оборудования увидет все секреты.

тогда вы просто никому не докажете, что ваши идеи имеют место быть.

[альянс]

Реклама - двигатель торговли, но в каждом оборудовании есть куча дохлых мух о которых при покупки никто недогадывается
у меня например есть вопросы если вы производитель

 1.  Производительность до 100 тонн за смену 8 часов.
 2.  Изготовление смесей от 4 и более компонентов.
 3. Автоматическая подача химии.
 4. Смена изготовляемого рецепта производится нажатием пары кнопок.
 5. Компьютер позволяет выполнять  полный учет выпускаемой продукции и считает расход материалов потраченных на производство. Также происходит учет выпускаемой продукции по сменно.
 6.  Есть еще и одна опция, которую практически никто не делает, это контроль расхода теплоносителя, который существенно экономит расход газа или солярки в зависимости на чем работает сушильный барабан.
7.  Но самое главное теоретически на данном оборудовании может работать один человек, но физически он не справится со 100 тоннами продукции.
8.   Еще одно заявление производителя, бич всего производимого в России оборудование это песок который буквально съедает множество вращающихся механизмов оборудования, а по заявлению производителя они эту проблему решили.
 

1 производительность чего, смесей гипса известняка или чего?
2 параметр более всегда настораживал меня к примеру знаю рецепты пола наливного где 10 разных компонентов есть ли такое количество силосов, шнеков , дозирующих механизмов в этой чудо машине(их предыдущей переписке я понял что нет и все для нее надо подготавливать задействуя другие смесители)
3 опятьже скольких компанентов или для этой машины все предворительно перемешивать надо?
4 это у всех так если не в падвале мешают в ручную
5 а как без этого , ни разу не видел подругому
6 тоесть эта машина чтото греет , хотелось бы услышать что и что получается на выходе, только реально а не проектная мощность. если гипс молотый или камень то какой фракцией
7 знаю несколько компаний у которых человек 1 справляется и с 200 и с 300 тоннами , тупо засыпал силоса под плешку и сидит следит за монитором весь процесс, начиная от закачки силоса и заканчивая расходом пленки для обертки паллет.
8 я вам открою секрет нержавейка делает свое дело это было известно еще в 80 годах просто лепим сьемные пластины на лопости и забываем на долгое время, лопость изнасилась развальцевали , поставили новую

[Sergeyisv]

насчет автоматизации барабанных сушилок.

http://www.kb-agava.ru/avtomatika/avtomatika_dlya_pechey_i_sushilok/gotovoe_reshenie_avtomatizatsii_pechey_barabannogo_tipa_i_sushilnykh_barabanov