Список производителей Сухих Строительных Смесей вся РОССИЯ!!!!
ТУТ

Автор Тема: Как зарабатывать, изготавливая строительные блоки  (Прочитано 1755 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Оффлайн posterАвтор темы

  • Пользователь
  • **
  • Спасибо за пост:
  • -Сказал(а) спасибо: 3
  • -Поблагодарили: 6
  • Сообщений: 104
    • постер
    • Просмотр профиля
 
Зачем делать блоки?
 Что необходимо иметь для этого?
 Из чего творить блоки?
 Как их производить?
 Почему выгодно самому творить блоки?
 Какова прибыль от этого?
 С чего начать и как развивать этот бизнес?

 
В этой статье Вы получите ответы на все поставленные вопросы и сможете «включить» для Себя надежный и, зависящий только от Вас, источник дохода.
И так, разберемся по порядку.
  Зачем делать строительные блоки? Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.
Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?
Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.
Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.
Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.
А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.
Почему?
Да потому, что благодаря своим свойствам:
- из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);
- стены из шлакоблоков звуко- и тепло- не проницаемы;
- цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);
- только шлакоблок можно изготавливать самому. Еще саман (глиняно-соломенный кирпич) тоже можно делать самостоятельно.
Так как же производить шлакоблоки самому?
  Что необходимо для производства строительных блоков? Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.
Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение. И оно есть!
С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.
  Что для этого необходимо?   - Вибростанок
 - Сырье
 - Технологию
 - Относительно ровную площадку
 - Бытовую сеть в 220В (без комментариев).  Уточним подробнее каждый пункт.
Вибростанок
Есть разные конструкции вибростанков. В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовал себя в странах СНГ ручной, электрический, малогабаритный шлакоблочный вибростанок МЗ30 (выпускается 14-й год). В народе известный как «Мечта застройщика»
Сырьё
Для производства строительных блоков необходимы следующие компоненты:
 
  • - цемент
  • - наполнитель
  • - пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна)
  • - вода (без комментариев)
  Цемент – портландцемент марки 400. Допустим и другой. Но необходим подбор пропорций. Например, при использовании цемента марки 300, его расход следует увеличить на 10-15%.
Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы.
В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости можно выбирать соответствующий наполнитель. Перечислю несколько популярных составов бетона и основные группы бетонов
1). Шлак с металлургических предприятий (серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 9 частей
+ цемент – 1 часть
+ вода 0,5 объема цемента
2). Граншлак с металлургических предприятий (желто-зеленоватого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 4 части
+ мелкий отсев – 4 части
+ цемент – 1 часть
+ вода 0,5 объема цемента
3). Другие шлакобетоны
4). Бетоны на песке и щебне
5). Бетон на отходах кирпича
6). Керамзитобетон
7). Золобетон
 8) . Опилкобетон
9). Перлитобетон
10). Полистеролбетон
и другие бетоны с разным сочетанием перечисленных.
Теперь понятно, что бытующее название «шлакоблок» не самое точное определение возможных строительных блоков.
Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее присутствие обеспечивает: раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях), повышает качество блоков (снижается трещинообразование и истираемость блоков), улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.
Количество добавки очень незначительно – порядка 5г на блок.
  Технология изготовления строительных блоков:  
  • Подготовка бетона
  • Производство блоков
  • Просушка и складирование готовых блоков.
  Подготовка бетона (на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона)
1). Засыпаете 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака
2). Засыпаете 1 лопату цемента
3). Тщательно перемешиваете
4). Добавляет в 7-9 л воды + 250 мл (половину пол-литровой банки) растворенной УПД. Раствор добавки готовится так: в 40 литровую емкость высыпают 0,5кг УПД и тщательно перемешиваете до полного растворения.
5). Перемешиваете. При этом бетон качественно пропитывается раствором УПД.
  Производство блоков 1). Засыпаете в вибростанок готовый бетон с небольшой горкой. Кратковременно, на 1-2 сек. включает вибратор – бетон садится, мастерком, в одно движение, разравниваете поверхность чуть осевшего бетона.
2). Устанавливаете прижим и, без особого усилия, давите на него, включив вибратор.
Блоки с круглыми и прямоугольными пустотами вибрируются 4-5 сек. до опускания прижима на ограничители.
Узкие полные блоки (2шт.) вибрируются 5-7 сек.
3). С вибрацией поднимаете станок - блок остается на площадке.
  Просушка и складирование готовых блоков При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 5-6 часов. Без УПД – через двое суток.
После этого времени блоки не рассыпаются при соблюдении пропорций бетона и технологии их изготовления.
Складировать готовые блоки советую в пирамидальные штабели в один блок с небольшим (2-3см) просветом между блоками – для дальнейшего досыхания боковых граней.
В каждой такой пирамиде по 100 штук. Легко считать. Каждую пирамиду полезно промаркировать датой и временем изготовления последнего блока. Это пригодится при реализации. На 4-й, 5-й день можно отгружать.
  Производственная площадка  
  • Помещение с ровным бетонным полом.
  Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время.
 
  • Открытая ровная площадка.
  Может быть бетонная или земляная, покрытая полиэтиленовой пленкой для сохранения товарного вида блоков (не пачкается тыльная грань).
 
  • Открытая, относительно ровная площадка без предварительной подготовки.
  На такую площадку можно выкладывать готовые блоки на поддончиках.
  С чего начать производство строительных блоков? 1. Выберите оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку.
2. Рассчитайте себестоимость 1 блока с учетом компонентов бетона.
3. Определитесь с производственной площадкой.
4. Приобретите вибростанок.
5. Освойте приведенные технологии.
На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5куб.м (лучше 0,5 с учетом перпективы).
  Почему выгодно самому творить строительные блоки? Приведу мои реальные затраты на заполнитель с доставкой и цемент, расчет себестоимости изготовления блоков и окупаемости вибростанка "Мечта застройщика" по производству шлакоблока в г.Запорожье (Украина) в 2004 году на примере бетона из граншлака (серого) и цемента.
   Исходные данные: 8 куб.м шлака – 30 долларов/машина с доставкой по городу (КРАЗ или большой МАЗ)
Цемент:
Пропорция 1:9 – 0,88 куб.м или 18 мешков по 3 доллара = 54 доллара
Цена вибростанка – 200 долларов
Общий объем раствора:
Пропорция 1:9 – 8 + 0,88 = 8,88 (куб.м)
 Объем раствора на 1 ГОСТовский шлакоблок: - общий объем: 39см х 19см х 19см = 0,014 (куб.м)
объем пустот:
- при d = 9,5 см:  3 х 3,14 х 4,75**2 х 15 = 3188 куб.см = 0,003188 куб.м
- объем раствора на 1 ш/блок при d = 9,5 см:   0,011 куб.м
 Таблица результатов расчета:  
Пропорция
 
1:9
 
Диаметр пустот (см)
 
9,5
 
Кол-во ш/блоков с объема раствора (шт.)
 
830
 
Себестоимость 1 ш/блока (дол.)  84/830=0,1
 
0,1
 
Кол-во ш/блоков для окупаемости станка (шт.) розничная цена 1ш/блока = 0,3 дол. 200/0,3=667
 
667
 
Время окупаемости (дней) с учетом 400 ш/блоков в день
 
  < 3дней
 
  Примечание:
1. Для шлакоблока с 2-мя прямоугольными пустотами раствора требуется меньше (но и прочность такого блока ниже)
2. Заменив граншлак на  приемлемый для Вас местный заполнитель для бетона, цены своего региона (в России розничная цена ш/блока выше) и использовав размеры шлакоблока, Вы легко подсчитаете себестоимость 1ш/блока и окупаемость станка для себя.
  Расчет доходности и прибыли:  
Принимаем исходные допущения:
 
Наименование
Диапазон значений
Опорное значение
Время формирования 1 блока (сек.) без УПД
 
20-30
 
30
 
Количество блоков в 1 час, учитывая время загрузки бетона в МЗ30 сек. (штук)
 
72-50
 
60
 
Количество блоков в 1 день (8 часов) штук
 
570-400
 
400
 
Розничная цена 1 шлакоблока (в 2005 году): на Украине
в России
 
 
 
_______________ 2,0грн. (0,4 $)
 15 руб. (0,5 $)
 
Доходность (Из предыдущей таблицы следует, что себестоимость 1 ш/блока составляет 1/3 от его розничной цены)
В день произвести блоков на сумму:
на Украине
в России
 
  400 * 0.4
 400 * 0.5
 
160 $
 200 $
 
За месяц произвести блоков на сумму:
на Украине
в России
 
16 0 * 22
200 * 22
 
3520 $
44 00 $
 
Себестоимость составит:
на Украине
в России
 
1/3
 
1173 $
1467 $
 
Прибыль составит:
на Украине
в России
 
3520 - 1173
4400 - 1467
 
2347 $
2933 $
 
  Примечание:
 
  • Если применить УПД, то производительность существенно возрастет.
  • Рекорд принадлежит Виктору Романову и Сергею Рахманинову, которые за день изготовили 700 блоков 390*138*188 в июле 1998г
  Развитие и расширение бизнеса   1. Нанимать ответственных работников, достойно их заинтересовав. (У нас в городе – 20коп. (0,04цента) за блок, в районе – 0,02цента.)
 2. Начиная реализацию, снижать розничную цену, тем самым составив достойную конкуренцию и получив благодарных клиентов и их рекомендации. (Важно! Качество должно быть непременно достойным).
 3. В теплый сезон или в отапливаемом помещении (вне зависимости от сезона), можно организовать работу и в 2 смены.
 4. При этом предприниматель зависит только : от наличия напряжения в сети  и от здоровья 1 рабочей силы (на  первом этапе, до окупаемости, можно и самому поработать со станком).
 5. Если целесообразно, сдавать станок в аренду "застройщикам".
 6. Выполнять заказы "застройщиков" прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков.
 7. Кроме того, – Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть!
 Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.
 Таким образом, бизнес по производству строительных блоков можно развивать поэтапно:  
  • Начать с минимальных затрат на приобретение вибростанка, 1 машины местного сырья в качестве наполнителя бетона, 15-20 мешков цемента.
  Дать бесплатные объявления о реализации качественного щлакоблока.
Произвести 800-1000 блоков. Быстро из реализовать, снизив розничную цену.
 
  • Приобрести бетономешалку и следующую партию сырья + УПД.
  Выровнять цену до розничной (по желанию).
Дать бесплатные объявления + платное.
 
  • Производительно, с наработанным опытом производства, изготавливать качественные блоки, успевая выполнять заказы.
  Объявления давать уже не нужно: высокое качество блоков + реклама «из уст в уши» сделают свое дело.
Организовать 2-х сменное производство строительных блоков.
Расширить номенклатуру производимых блоков.
Приобрести дополнительные вибростанки, возможно, и бетономешалку.
Набрать работящих работников
Успевать тратить прибыль или вложить ее в новый бизнес, столь же рентабельный.
Чего я Вам искренне желаю!
Успехов и Процветания!!

 

SimplePortal 2.3.7 © 2008-2022, SimplePortal