Станки для производства кирпича в наше время очень популярны у дачников и частных домовладельцев. Множество людей хотели бы приобрести такое оборудование. Но такие приспособления можно как приобрести, так и сделать самому, если Вы имеете навыки сварщика и слесаря. Или обратиться к друзьям. Если прочесть отзывы людей, которые купили или изготовили станки для кирпича, то можно убедиться, что они остались очень довольны. Некоторые начали бизнес по изготовлению и продаже этого стройматериала.
Этот вопрос очень актуален для районов, где достаточно сложно приобрести стройматериалы или их стоимость очень велика (из-за дорогой доставки). И нет необходимости в доставке материалов, их можно изготавливать прямо на месте стройки. К тому же множество людей хотели бы творить и самовыражаться. Каждый, кто пожелает, может самостоятельно построить баню, забор или свой дом из сделанного самостоятельно материала! Особенно хорошо смотрятся постройки, для облицовки которых использовали двойной силикатный кирпич М 150 или специальный облицовочный декоративный кирпич.
Самодельный станок для выпуска кирпича
Сегодня без труда можно купить оборудование для создания данного стройматериала.
Можно выбрать такие станки: ручные, с частичным или полным электрогидравлическим приводом, автоматизированные. Если Вам нужно оборудования для кирпичного производства, то огромное значение имеет его цена. Ведь мы хотим уменьшить себестоимость строительства и трудоёмкость работ. Ведь собственное здоровье не купишь! Сегодня стоимость оборудования составляет от 3000 руб. Она определяется следующими факторами: производительностью, уровнем механизации, качеством используемых материалов, внешним видом станка. Приобрести его в интернете достаточно легко. Самодельные станки для изготовления кирпича предназначены для желающих построить свой дом самостоятельно. Ведь не зря говорят, что мужчина обязан «Посадить дерево, выстроить дом, вырастить сына».
Отличительные свойства такого станка для производства кирпича: он не зависит от электроэнергии; изделие доступно по затратам, он дешевле потому, что Вы производите его самостоятельно; этот стройматериал имеет отверстия для армирования конструкции и укладки проводки; простота обслуживания; продукцию можно изготовить всего за 20 сек.
Принцип работы станка состоит в сжимании смеси для создания кирпича в особой форме-матрице, используя ручной прижим. Он имеет бункер для загрузки и устройство для дозирования.
Кирпичные станки имеют такие габариты, которые позволяют эксплуатировать его и производить стройматериал на: открытой стройплощадке; в степи; помещении 3х3; в гараже и пр. Одно нажатие позволяет произвести 2 или 3 штуки изделия, это зависит от модификации. Полностью материал высыхает за 21 день, это позволяет ему достигнуть максимальной прочности. В форме имеются 2 отверстия круглой формы, облегчающие изделие, улучшающие его теплоизолирующие свойства за счёт прослойки воздуха. Такие отверстия позволяют выполнять вертикальное армирование кладки.
Обратите внимание! Лучше всего изделия сушить на сквозняке под крышей.
Преимущества станка для выпуска кирпича И всё-таки лучше сделать станок своими руками. Так Вы сможете воплотить собственные задумки при изготовлении приспособления для производства кирпича по собственным чертежам или готовым, которые найдены в интернете. Можно найти не только общий вид необходимого оборудования, но и подробные чертежи станков для производства кирпича. Форму для производства шлакоблоков делают в виде металлического ящика толщиной 3 мм с ручками без дна. Чтобы лицевая сторона шлакоблока была ровной, их сушат на ленте из резины, смочив её моющим средством. Этот станок работает благодаря вибрации двигателя, появляющейся из-за неуравновешенности грузов. Чтобы лучше извлечь форму, на цилиндрах сделаны фаски 0.2-0.4 см.
На иллюстрации вверху указано:
1 — развертка матрицы.
2,3,4 — заготовки поддона.
5,6,7 – нижнее обрамление матрицы (уголок 25х25).
8 — планка для крепления пустотников.
9 — пустотник.
10 — верхняя заглушка пустотника.
11 — нижняя заглушка пустотника. Самостоятельная работа Инструкция по изготовлению кирпичеделалки своими руками: болгаркой раскраиваем лист стали толщиной не менее 2 мм; чтобы в местах сгиба лист не растрескивался, делаем надрезы изнутри на 1/3 диском 2 мм; изготавливая матрицу, проверяйте стыковку углов, сначала поджав прихватами, а потом приварить сваркой; снизу матрицы привариваем уголки для хорошей амортизации; привариваем поддон под раствор; привариваем уголки, чтобы прикрепить электродвигатель; Для станка на одну форму можно использовать какой-либо двигатель асинхронный от 120 Вт.
Как сделать шлакоблоки В форму необходимо положить смесь с горкой, включаем на 3-5 с вибратор, раствор оседает. Если недостаточно раствора – докладываем, вставляем прижим и снова включаем вибратор. После того, как прижим «усядется» на ограничители – шлакоблок сформирован. Включаем вибратор и снимаем форму.
Обратите внимание! Форму снимают при включённом вибраторе, т.е. съём производят на «излёте». Шлакоблоки должны сохнуть в течение 5дней – недели, а необходимую твёрдость шлакоблоки набирают в течение 30 дней при температуре не меньше 20°C в условиях большой влажности.
Характеристики шлакоблока Шлакоблок нашёл широкое применение как строительный кирпич, благодаря таким качествам: небольшая себестоимость; быстрые сроки постройки зданий; высокая звукоизоляция; отличная теплоизоляция; возможность изготовления для собственного применения и на продажу.
Чтобы при изготовлении шлакоблочного кирпича добиться высокой прочности получаемых изделий, необходимо учитывать следующее: качество песка – необходимо применять крупный песок; шлак лучше всего подойдёт доменный; нужно использовать цемент высокого качества – М400; оборудование – для лучшей прессовки необходимо добиться вибропрессования.
Мини кирпичный заводРезюме В этой статье говорится о возможности изготовления кирпича, используя самодельные станки. Надеюсь, она поможет Вам изготовить станок для выпуска кирпича. Видео в этой статье поможет Вам понять последовательность работы.
